人工鹽霧測(cè)試評(píng)級(jí)方法
1、評(píng)級(jí)判定法
把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)板樣品評(píng)價(jià)。
2、稱重判定法
通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量變化，計(jì)算出受腐蝕損失的重量(或增重)來于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
3、腐蝕物出現(xiàn)判定法
是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對(duì)樣品用此方法。
4、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法
主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量。

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人工鹽霧試驗(yàn)類型
人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、中性鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)。
(1) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
(2) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
(3) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。
(4) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

人工鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》.

鹽霧試驗(yàn)是利用用鹽霧來進(jìn)行試驗(yàn)的，而其試驗(yàn)又可分為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)。在試驗(yàn)當(dāng)中其人工的模擬試驗(yàn)被常用，其人工的模擬試驗(yàn)主要是通過有著一定容積空間的鹽霧試驗(yàn)箱設(shè)備，可以在其容積的空間內(nèi)利用人工的方法，形成一個(gè)鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品耐腐蝕性能的質(zhì)量進(jìn)行考察。
人工鹽霧試驗(yàn)跟天然環(huán)境相比的話，其不同之處主要體現(xiàn)在鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以為天然的幾十倍，讓其腐蝕速度能夠更快速的提高，從而縮短產(chǎn)品鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的時(shí)間。

這樣的試驗(yàn)放在天然環(huán)境下其腐蝕時(shí)間可能為1年，可是在人工模擬鹽霧環(huán)境下只要24小時(shí)，并且其結(jié)果的誤差是小之又小。